Mașină de bloc de beton ZN2000C

ZN2000C este un model auto-dezvoltat. Se caracterizează printr-un grad ridicat de inteligență și automatizare și utilizează pe deplin tehnologii de ultimă oră de înaltă tehnologie, cum ar fi digitalizarea și sistemul de informații, care este utilizat pe scară largă în construcția de orașe noi și orașe de burete.

Caracteristici:

Tabel cu vibrații duble, opt motoare servo (opționale) Echipamente de top

Ansamblu modular pentru o întreținere mai ușoară mai multe tipuri de cărămizi produse

Capacitate mai mare, parametri de productivitate mai mare:

Dimensiune paletă 1400x1400/1300mm

Zona de formare 1320x1350/1250mm

Înălțimea produsului 40-500mm

Număr de blocuri cărămizi goale: 18 blocuri/matrițe (390x190x190mm)

Cărămizi standard: 105 blocuri/mucegai (240x115x53mm)

Cărămizi rutiere: 66 de blocuri/mucegai (200x100x60mm)

Dimensiunea echipamentului aprox. 10.000

Aproximativ. 4.700

Aproximativ. 3.400

Sistem de vibrații Forța maximă de excitație a vibrațiilor: 200/KN

Forța maximă de excitație a capului de presă: 40/KN

Parametri electrici Power Total (referință): 231/kW

Diagrama schematică a probelor de cărămidă produse de echipament

Avantaje tehnice

1. Proiectarea cadrului de înaltă calitate a versiunii germane

Cadrul mainframe adoptă structura cadrului sudat de înaltă rezistență proiectată de tehnologia brevetată a Zenit, care este sudată de oțelul special personalizat, cu un design rezonabil, o sudură uniformă și frumoasă, iar întregul cadru suferă un tratament de vibrații îmbătrânite pentru a asigura o calitate ridicată și stabilitatea ridicată a cadrului. Procesul avansat de proiectare structurală face ca mainframe -ul să fie extins, iar funcția de deschidere și închidere a matriței laterale, funcția de extracție a miezului (placă), funcția de implantare a plăcii de polistiren, etc. pot fi adăugate ulterior.

2. Sistem automat de schimbare rapidă a matriței

Când matrița este transferată în poziția gazdă, sistemul său de ridicare realizează schimbarea automată a matriței pe dispozitivul de schimbare rapidă a matriței. Formele superioare și inferioare sunt fixate automat pneumatic, ceea ce este sigur, eficient, simplu de funcționat și convenabil de întreținut. Include în principal:

Dispozitiv de prindere a mucegaiului pneumatic: este format în principal din suportul mucegaiului și tije de prindere pneumatică pe ambele părți, care ajută la prindere și fixare a matrițelor și amortizării atunci când mașina gazdă efectuează vibrații pre-vibrații și vibrații principale, astfel încât să obțină cel mai bun efect de vibrație și să prelungească durata de service a matrițelor.

Dispozitiv de blocare a indenterului pneumatic: indenterul este fixat de dispozitivul de prindere cu airbag, care poate înlocui cu ușurință și rapid indenterul, scurtează timpul de înlocuire și instalare a matriței și poate asigura andocarea exactă a cadrului inferior al matriței și a indenterului superior.

Dispozitiv de inserare a matriței electrice: Dispozitivul de montare a matriței este utilizat pentru a instala matrițele în mașina principală și pentru a alimenta și îndepărta matrițele de pe mașină cu ajutorul suportului electric de matriță, care poate fi aplicat la majoritatea matrițelor de pe piață, iar suporturi speciale pentru matrițe pot fi utilizate pentru matrițe speciale.

Dispozitiv de schimbare a matriței: Instalat pe cadrul mașinii principale, este utilizat pentru ridicarea și încărcarea matrițelor atunci când se schimbă matrițele, echipate cu elevator de lanț electric și dispozitiv de mers electric.

3. Sisteme de fabricație

4. Sistem de vibrații servo-dinamice „ultra-dinamice”:

Tehnologia „ultra-dinamică” de vibrații este un fel de sistem de vibrații auto-adaptive de înaltă eficiență, special conceput pentru mașini din cărămidă; Motorul servo poate face cel mai rapid răspuns în cel mai scurt timp de reacție, realizând cele mai mari performanțe de vibrație, reducând cantitatea de ciment utilizat și scurtarea ciclului de producție, producând produse din beton cu compact ridicat; Sistemul de vibrații se poate adapta flexibil la nevoile diferitelor produse concrete. Motorul servo poate face cel mai rapid răspuns în cel mai scurt timp de reacție pentru a realiza cea mai mare performanță de vibrație, care poate reduce cantitatea de ciment, poate scurta ciclul de producție și poate produce produse din beton extrem de compacte; Sistemul de vibrații poate fi adaptat flexibil la nevoile de producție ale diferitelor produse din beton.

8 unități de vibrații cu echilibru mecanic setat individual de 8 servo -unități;

8 servo -motoare, montate individual pe grinzile de izolare a vibrațiilor externe ale suporturilor motorului;

5. Sistem precis de control servo

Prin feedback-ul semnalului, controlați faza și viteza de vibrație, controlul mișcării sincronizate, standby de mare viteză, pot fi finalizate într-o perioadă scurtă de timp de vibrație în timp și eliminare a vibrațiilor, pentru a ajuta la scurtarea ciclului de modelare și la un efect de frânare mai bun. Prin poziție și viteză dublă cu buclă închisă, controlați forța de excitație acționează doar în direcția verticală, maximizați forța de excitație eficientă și, în același timp, evitați deteriorarea forței de excitație orizontală a mașinii, prelungiți durata de viață a echipamentului și să poată face setări diferite pentru cerințe diferite ale produsului și să producă produse de înaltă calitate.

Capul de presă, cadrul matriței, mașina agregată și mașina de țesătură sunt controlate de o supapă direcțională proporțională cu feedback cu bobină, care are un timp de răspuns rapid; Este adoptat modul de control cu ​​buclă închisă a senzorului de deplasare/codificatorului-PLC-proporțional de valve direcțional-cilindru, ceea ce face ca controlul să fie mai precis și acțiunea cilindrului mai rapid și mai stabil; Stația hidraulică adoptă pompa cu piston variabil, care nu produce uleiul de presiune și descarcă pompa atunci când sistemul hidraulic atinge presiunea stabilită pentru a reduce consumul de energie; Stația hidraulică adoptă o alimentare auxiliară de ulei auxiliar, care reduce consumul de energie; iar stația hidraulică adoptă aprovizionarea cu o alimentare auxiliară de ulei auxiliar, ceea ce reduce consumul de energie și reduce consumul de energie. Stația hidraulică adoptă alimentarea cu ulei auxiliar de acumulator, care poate fi utilizată pentru mai multe acțiuni în același timp, iar presiunea sistemului hidraulic este stabilă; Sistemul hidraulic are senzori de presiune, care pot fi afișați pe panoul de operare pentru o vizualizare ușoară; Sistemul hidraulic are senzori de temperatură, răcitoare și încălzitoare, care pot controla eficient temperatura uleiului, astfel încât uleiul hidraulic să aibă o performanță bună.

6. Sisteme hidraulice