2024-10-11
Instalarea și punerea în funcțiune este primul pas înainte ca firma de cărămidă să înceapă producția și este, de asemenea, un pas deosebit de important. Când instalați o scară largămașină de cărămidă de bordură de beton, este necesar să se efectueze mai întâi un design rezonabil de aspect al liniei de producție și apoi să se instaleze echipamentul pe podeaua de ciment nivelată care a fost preprocesată și inspectată pentru a îndeplini standardele conform aspectului. Serverul și echipamentele suport ale mașinii de cărămidă pentru bordură trebuie fixate cu șuruburi de ancorare pentru a asigura o producție sigură; după finalizarea instalării, verificați șuruburile de ancorare în fiecare poziție unul câte unul și strângeți-le la timp dacă există vreo slăbire; în funcție de alimentarea cu energie a echipamentului, ștecherul și întrerupătorul automat sunt echipate; după finalizarea tuturor proiectelor noi, efectuați din nou o inspecție unificată pentru a confirma că nu au mai rămas unelte în interiorul echipamentului mașinii de cărămidă, apoi efectuați testul mașinii goale. După ce mașina goală funcționează timp de 10 minute, începeți doar operația de încărcare.
Funcționarea corectă și standardizată poate prelungi durata de viață a la scară largămașini de cărămidă bordurăși reduce frecvența defecțiunilor mecanice. Prin urmare, specificațiile tehnice de funcționare ale mașinilor de cărămidă hidraulică din beton sunt: porniți echipamentul hidraulic de cărămidă, instalați toate capacele de protecție și acoperirile de podea și trageți liniile de avertizare; verificați conectorii de fire ai motoarelor, dulapurilor electrice și a altor piese electrice pentru a preveni scurgerile și defecțiunile de scurtcircuit; instalați semne de pericol în jurul motoarelor și întrerupătoarelor principale și este strict interzis să vă ridicați sau să vă apropiați pentru a preveni accidentele; dacă echipamentul de fabricare a cărămizilor funcționează anormal, apar zgomote de vibrații de înaltă frecvență sau alte fenomene anormale, butonul de oprire de urgență trebuie apăsat imediat și apoi alimentarea trebuie oprită pentru inspecția și eliminarea defecțiunilor; atunci când produceți, porniți mai întâi serverul și apoi reporniți mecanismul de alimentare cu material, altfel este ușor să provocați defecțiuni ale echipamentului din cauza supraîncărcării.