Eroare <0,1%! Cum definește sistemul hidraulic QGM un nou punct de referință pentru precizia de fabricare a cărămizii?

[Provocări ale industriei]

Sistemele hidraulice tradiționale au puncte de durere, cum ar fi fluctuații mari de presiune (± 5%), consum ridicat de energie (reprezentând 35% din consumul totalMașină de fabricare a blocului), și temperaturi ridicate și scurgeri ușoare, care afectează în mod direct calitatea modelării din cărămidă și a costurilor de producție.

[Soluție QGM]

1.. Actualizare arhitectură hardware

Componente de bază: Valvă proporțională ATO -uri italiene + senzor hydac german + inel de etanșare elvețian Kaefer, cu o rezistență la presiune de 35MPa;

Proiectarea conductelor: Se utilizează furtunul împletit cu sârmă din oțel cu trei straturi Alfagomma, presiunea rezistentă la explozie este crescută de 3 ori, iar durata de viață a serviciului este prelungită la 80.000 de ore.

2. Algoritmul de control inteligent

Mecanism de feedback cu buclă închisă:

▪ Controlul presiunii: Monitorizarea în timp real a presiunii cilindrilor, reglarea dinamică a deschiderii proporționale a valvei prin algoritmul PID, intervalul de fluctuație ± 0,05MPa;

▪ Sincronizarea poziției: eroare de deplasare a cilindrului dublu <0,1mm, asigurând forța uniformă pe matriță.

Mod de economisire a energiei: treceți automat la ciclul de joasă presiune în modul de așteptare, reducând consumul de energie cu 60%.

3. Adaptarea extremă a mediului

Protecția la temperaturi ridicate: Sistemul de răcire a temperaturii uleiului poate menține temperatura uleiului ≤45 ℃ într -un mediu de 50 ℃ pentru a evita cariile presiuni cauzate de scăderea vâscozității;

Proiectare rezistentă la praf: Stația hidraulică are un nivel de protecție IP65, care blochează efectiv praful de a intra și este potrivit pentru condiții de muncă dure, cum ar fi în jurul minelor.

[Comparația datelor măsurate]

Indicatori	Sistem tradițional	Sistem hidraulic QGM	Efect îmbunătățit
Precizia controlului presiunii	± 5%	± 0,1%	98%
Consum de energie hidraulică cu un singur cărămidă	1,2kW · h	0,75kW · h	37,5%
Rata de eșec a sistemului (an)	De 15 ori	De 2 ori	86,7%

[Cazuri de aplicare globală]

● Proiectul Pakistan Karachi Expressway:

Echipamentul Qgong Zn1200 este utilizat pentru a produce pietre de borduri, iar producția medie zilnică este crescută la 48.000 de bucăți, ajutând proiectul să fie finalizat cu 3 luni înainte de termen;

● Kazahstan Almaty Municipal Engineering:

În cadrul unui mediu extrem de rece de -30 ℃, acesta a funcționat continuu timp de 2000 de ore, fără defecțiuni, iar rata de calificare a corpului din cărămidă este de 99,3%.

[Evoluția tehnologiei]

De la prima generație de sistem hidraulic cu buclă deschisă în 2015 până la a treia generație de sisteme de servo inteligente din 2024, QGM a rezolvat problema „pulsiunii de presiune sub vibrații de înaltă frecvență” prin peste 200 de experimente de cuplare cu flux de presiune, iar tehnologia aferentă a obținut 3 brevete de invenție națională.